Molino SAG: potencia, carga y liners en una sola conversación

Variables que gobiernan un SAG

Ninguna de estas lecturas mide directamente la carga ni el desgaste: se infieren. Ahí trabajan los modelos híbridos del gemelo — física simple de la molienda más machine learning entrenado con la historia de tu propio molino, leída desde el historian.

Desgaste de revestimientos y detenciones

El cambio de liners es de las detenciones programadas más relevantes de una concentradora. Entre un cambio y otro, el perfil del revestimiento se gasta, cambia la acción de la carga y el molino se comporta distinto según la etapa de desgaste. Las decisiones de fondo:

• Cuándo programar el próximo cambio de liners, con qué proyección de desgaste y qué nivel de confianza.
• Cómo ajustar velocidad o llenado a medida que el perfil cambia.
• Cómo evitar operar con carga baja a alta velocidad, condición en que las bolas pueden impactar directo el revestimiento.
• Si una detención no programada del SAG se aprovecha para adelantar inspecciones o trabajos pendientes.

Las intervenciones con ingreso de personal al molino están sujetas al art. 55 del DS 132: procedimiento de trabajo seguro, supervisión directa y control para que nadie pueda accionar el equipo mientras hay personas dentro. El gemelo programa sobre esa realidad, no alrededor de ella.

Preguntas que el gemelo responde

• ¿Por qué bajó el tratamiento del SAG en el turno B si la potencia estaba en su rango habitual?
• Con el desgaste proyectado, ¿llegamos al cambio de liners programado o conviene adelantarlo?
• ¿Qué parte de las detenciones no programadas del SAG del último trimestre vino de la alimentación y qué parte del propio molino?
• Si el mineral de la fase nueva es más duro, ¿cuánto cae el tratamiento y qué pasa con la granulometría que llega a flotación?

La última pregunta ya cruza con flotación. Por eso el SAG se modela junto con la planta concentradora: un set-point del molino cambia lo que recibe la flotación, y el gemelo muestra los dos lados del trade-off — más toneladas por hora contra una molienda más gruesa y su efecto en recuperación.

Datos de entrada y acciones

• Historian — OSIsoft PI, Ignition u otro: potencia, presión de descansos, tonelaje, velocidad, agua, flujo de pebbles.
• SCADA en solo lectura: estados, alarmas y paradas.
• SAP PM o CMMS: cambios de liners, inspecciones, OT de descansos y lubricación.
• LIMS: granulometría y dureza del mineral, cuando se miden.
• Planillas de turno: causas de detención y observaciones del operador.
• Mediciones de perfil de liners, si la faena las hace.

Acciones C4: OT en SAP PM para inspección o cambio, aviso al jefe de planta, ticket a planificación de detenciones. El gemelo no toca el control del molino — no escribe velocidad, agua ni alimentación en ningún sistema de control. Lo detalla la arquitectura de seguridad.

Qué revisa DTI Discover y qué necesitas tener

En DTI Discover se revisa:

• Cuántos cambios de liners tienen registro completo: fecha, horas, tonelaje y, si existen, mediciones de perfil.
• Continuidad del historian en potencia y presión de descansos.
• Si la dureza del mineral se registra por fase o por bloque.
• Línea base de horas de detención no programada del SAG, descompuesta por causa — la base del KPI del sector: horas de detención no programada evitadas por trimestre.

Qué no hace: no sustituye la medición de perfil de liners ni la inspección interna. Si la faena no mide perfil, la proyección de desgaste se apoya solo en horas, tonelaje y potencia, y el nivel de confianza lo refleja.

Preguntas frecuentes