MINERÍA DEL COBRE M·02 ACTIVOS CRÍTICOS · CHANCADO
Chancado primario, secundario y terciario: cuándo intervenir
En chancado, la pregunta del turno rara vez es si el equipo está andando. Es si conviene seguir así hasta la próxima detención o intervenir antes. El gemelo responde con el estado del chancador, la tendencia de sus señales y los trade-offs de cada alternativa — otro de los activos críticos de [minería del cobre](/sectores/mineria-del-cobre).
Tres etapas, tres problemas distintos
| Etapa | Equipo habitual | Qué suele preocupar |
|---|---|---|
| Primario | Chancador giratorio; de mandíbula en algunas faenas | Atollos por colpas, desgaste de mantos y cóncavas, disponibilidad que condiciona todo lo que viene aguas abajo |
| Secundario | Chancador de cono | Apertura del setting por desgaste, sobrecarga, variabilidad de la alimentación |
| Terciario | Cono de cabeza corta en circuito cerrado con harneros | Granulometría del producto, carga circulante, estado de harneros y revestimientos |
En plantas con molienda SAG, el chancado secundario y terciario puede no existir o reducirse a un chancador de pebbles. El gemelo se arma sobre el circuito que tienes, no sobre uno de libro.
Señales que el gemelo cruza
- Potencia y corriente del motor: la carga real del chancador; picos y caídas cuentan la historia de la alimentación.
- Presión hidráulica del sistema de ajuste y de protección: eventos de material no chancable y sobrecargas.
- Temperatura y presión del aceite de lubricación, temperatura de retorno: estado de descansos y bujes.
- Setting y su evolución: el desgaste de revestimientos abre el producto si no se compensa.
- Nivel de la tolva o buzón de alimentación y tonelaje por correa con pesómetro.
- Vibración y granulometría del producto, donde hay sensor, analizador o muestreo registrado.
Ninguna de estas señales basta sola. Una subida de potencia puede ser mineral más duro, alimentación más fina o un descanso que empieza a fallar. La causa raíz sale de cruzarlas con el historial de OT y con lo que anotó el turno — el método está en análisis de causa raíz.
Preguntas y decisiones de intervención
- ¿Por qué se detuvo el chancador primario anoche en el turno C?
- ¿A qué ritmo se están gastando los mantos y cuándo conviene el cambio?
- Si cierro el setting del secundario para compensar desgaste, ¿cómo cambia la carga del terciario?
- ¿Cuántas detenciones del último trimestre partieron por material no chancable?
- Si adelanto el cambio de cóncavas a esta semana, ¿alcanza el acopio para sostener la molienda?
| Decisión | Trade-off |
|---|---|
| Adelantar el cambio de mantos y cóncavas | Detención programada hoy contra riesgo de detención no programada y producto más grueso después |
| Cerrar el setting | Producto más fino contra más carga y desgaste del equipo |
| Bajar la alimentación del primario | Menos riesgo mecánico contra menos mineral al acopio |
| Mantener con monitoreo reforzado | Sin detención hoy contra un riesgo que queda, con su nivel de confianza declarado |
Cualquier intervención con ingreso de personal al chancador está sujeta al DS 132: procedimiento de trabajo seguro, supervisión directa, control de la alimentación y de la caída de material (arts. 55 y 319). El gemelo planifica sobre esa realidad: toda intervención es una detención con su procedimiento, nunca un atajo.
Datos de entrada y acciones
- SCADA en solo lectura o historian: potencia, presiones, temperaturas, setting, nivel de tolva, tonelaje.
- SAP PM o CMMS: OT, cambios de revestimientos, horas y tonelaje por juego de mantos.
- Planillas de turno: atollos, colpas y causas anotadas por el operador.
- LIMS o muestreo: granulometría del producto, cuando se mide.
Acciones C4: OT de cambio de revestimientos en SAP PM o CMMS, aviso al jefe de turno por mensajería, ticket a planificación para reservar la detención. Siempre en sistemas de gestión, con aprobación humana y registro auditable.
Qué revisa DTI Discover y qué no hace
En DTI Discover se revisa:
- Si los cambios de revestimientos registran horas y tonelaje por juego — la base para proyectar desgaste.
- Si las detenciones tienen causa codificada o solo texto libre del turno.
- Qué chancador conviene gemelizar primero: el que más horas de detención no programada aporta según la línea base.
- Cómo se medirá el KPI del sector: horas de detención no programada evitadas por trimestre.
Límites: el gemelo no ve el interior del chancador; infiere el desgaste desde señales y registros. Si no hay mediciones de perfil de revestimientos ni registro del setting, la proyección es más gruesa y su nivel de confianza lo refleja. No ajusta el setting ni la alimentación: las conexiones son de solo lectura, como explica seguridad.
Preguntas frecuentes
01¿Sirve si mi planta tiene molienda SAG y casi no hay chancado secundario?
Sí. El gemelo se arma sobre el circuito que existe: el chancador primario y, si lo hay, el chancador de pebbles. Qué activo gemelizar primero se decide en DTI Discover.
02¿Puede ajustar el setting automáticamente?
No. El gemelo no escribe en sistemas de control. Recomienda el ajuste con su trade-off y el operador decide si lo aplica.
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